January 21, 2026
Een fabrikant van apparatuur voor hernieuwbare energie in Hamburg, Duitsland, nam een CNC Tandem Plaatpers in gebruik om zijn productiecapaciteit voor offshore windturbinetorens uit te breiden.
Het bedrijf produceert lange, dikke stalen panelen die worden gebruikt om cilindrische torensecties te vormen. Hun bestaande plaatperssysteem kon niet voldoen aan de toenemende lengte- en dikte-eisen die door moderne windturbineontwerpen werden gesteld.
Na een gedetailleerde technische beoordeling installeerde de fabrikant een CNC tandem plaatpers met drie eenheden, met laserhoekmeting, servo-hydraulische synchronisatie en CNC adaptieve besturing.
Het systeem maakte het buigen van 14 meter lange stalen panelen met consistente nauwkeurigheid mogelijk. Lasergebaseerde hoekcorrectie compenseerde automatisch voor materiaalvariaties en terugvering, waardoor elke buiging voldeed aan strenge Europese kwaliteitsnormen.
Binnen zes maanden nam de productiecapaciteit met 45% toe, terwijl de herbewerkingspercentages met 30% daalden. De CNC tandem plaatpers stelde het bedrijf in staat om de leveringstermijnen voor grote offshore windprojecten in de Noordzee te halen.
“De tandem plaatpers heeft onze productielijn getransformeerd”, aldus de operations director. “We bereiken nu een hogere nauwkeurigheid, betere herhaalbaarheid en snellere cyclustijden.”
De Industry 4.0-connectiviteit van het systeem maakte integratie met het MES-platform van de fabriek mogelijk, waardoor real-time machinebewaking en data-analyse werden geboden.
De succesvolle implementatie hielp het bedrijf nieuwe contracten te winnen in Denemarken en Nederland, waardoor zijn positie op de Europese markt voor hernieuwbare energie werd versterkt.
Deze casus laat zien hoe CNC tandem plaatpersen essentieel worden voor fabrikanten die de groene energietransitie van Europa ondersteunen.